VÝROBA | Výrobný program + používané technológie

Výroba špirálových tesnení

Zabezpečujeme výrobu špirálových tesnení všetkých typov SPW1,SPW2,SPW12,SPW123 v rozmeroch:
• Norma DIN - od DN10 do DN 1800
• Norma ASME - od 0,5“ do 60“

Používané kovové materiály:
• vonkajší krúžok - uhlíková oceľ, nerez (s povrchovou úpravou proti korózií)
• vnútorný krúžok - ČSN 17 240 (SS 304), ČSN 17 349 (SS 316L), ČSN 17 248 (SS 321),
   príp. ďalšie zliatiny podľa požiadaviek zákazníka
• vinutie - ČSN 17 240 (SS 304), ČSN 17 349 (SS 316L), ČSN 17 248 (SS 321)
• neštandardné materiály, rozmery a konštrukcie je možné dodať po konzultácii

Používané tesniace výplne:
• expandovaný grafit : od -200 °C do +500 °C pH 0 - 14
• PTFE: od -200 °C do +550 °C pH 0 - 14

Zákazková výroba plochých tesnení

Využívame moderné technológie – počítačom riadené rezacie plotre , ktoré sa používajú na výrobu tesnení neštandardných, alebo nadštandardných rozmerov rôznych tvarov, zároveň sa používa na rezanie rôznych materiálov, podľa požiadaviek zákazníka.

Použitie:
• tesnenia podľa výkresovej dokumentácie
• voda, kúrenie, plyn, ropné produkty...
• prírubové tesnenia
• tesnenia do armatúr
• rezanie materiálov podľa požiadaviek zákazníka

Možné typy materiálov do hrúbky max. 15mm /v závislosti od použitého materiálu/:
• guma /všetky typy/
• tesniace dosky bezazbestové
• grafitové dosky (s vložkou AL, Ni, nerez)
• teflón (čistý, plnený MoS2, bronz, uhlík, grafit, sklo)
• mikroporézna guma (EPDM, SIL)
• Viton
• plsť
• korok

Sériová výroba plochých tesnení štandardizovaných rozmerov – výstredníkové lisy

Výstredníkové lisy sa používajú na hromadnú výrobu plochých tesnení štandardizovaných rozmerov zo všetkých typov tesniacich materiálov vrátane kovov.

Použitie:
• tesnenia voda, kúrenie, plyn...
• tesnenia do armatúr ,šróbení

Možné typy materiálov:
• guma /všetky typy/
• tesniace dosky bezazbestové
• grafitové dosky (s vložkou AL, Ni, nerez)
• teflón (čistý, plnený MoS2, bronz, uhlík, grafit, sklo)
• mikroporézna guma (EPDM, SIL)
• Viton
• kov /meď, mosadz /

Výroba plochých tesnení vysekávaním na hydraulických lisoch

Vysekávaním sa vyrábajú ploché tesnenia prevažne väčších rozmerov a hrubších materiálov do rozmeru 1600x600 mm.

Možné typy materiálov:
• guma /všetky typy/
• tesniace dosky bezazbestové
• grafitové dosky (s vložkou AL, Ni, nerez)
• teflón (čistý, plnený MoS2, bronz, uhlík, grafit, sklo)
• mikroporézna guma (EPDM, SIL)
• Viton
• plsť
• korok

CNC sústruh

CNC sústruh sa používa na výrobu camprofilových (hrebienkových) a šošovkových tesnení, kovových tesniacich krúžkov - ring jointov a na opracovávanie kovových prípadne plastových materiálov podľa požiadaviek zákazníka a pre kooperačné činnosti.

CNC obrábacie centrum

3-osé obrábacie centrum na opracovávanie kovových prípadne plastových materiálov podľa požiadaviek zákazníka a pre kooperačné činnosti.

Tvarové delenie materiálov vodným lúčom

Rezanie materiálov kvapalinovým lúčom je progresívna technológia delenia a opracovania materiálov vysokoenergetickým lúčom kvapaliny. Kvapalinový lúč pri pracovných tlakoch až 350 MPa získava rýchlosť až 4-krát väčšiu ako rýchlosť zvuku, pričom sa správa ako pevné teleso a svojím energetickým účinkom delí všetky zatiaľ známe druhy prírodných a technických materiálov.

• rezanie bez tepelného a chemického ovplyvnenia materiálu
• rezná hrana bez deformácií a otrepov
• vylúčený výskyt mikrotrhlín na reznej hrane
• vylúčený vznik škodlivých plynov, pár a prašnosti
• materiál bez zvyškových napätí po rezaní
• minimálna strata materiálu v reze (šírka rezu 0,1 – 1,5 mm)
• rezná hrana prevažne nevyžaduje žiadne ďalšie opracovanie
• možnosť deliť vrstvené materiály s rozdielnymi vlastnosťami

Najväčším plusom tejto technológie je rezanie za studena. To je vhodné najmä vtedy, keď rezanie, rezanie kovom a tepelné spracovanie poskytujú neuspokojivé výsledky alebo je neúspech kvôli mechanickým alebo fyzikálnym dôvodom.

Kovy

Prednosťou technológie je rez bez tepelného ovplyvnenia, čo je zvlášť výhodné pri spracovaní zušľachtených a kaliteľných ocelí. Neprítomnosť napätí a trhlín väčšinou odstraňuje nutnosť prídavkov na opracovanie hrán. Možnosť delenia kovových fólií, masívnych plechov i plátovaných materiálov. Žiadne problémy pri rezaní nehrdzavejúcich ocelí, titánu, zinku, medi, kobaltu, atď.

Plasty a kompozity

Vhodné pre materiály citlivé na teplo, termoplasty, zvukovo a tepelne izolačné materiály vystužené vláknami (lamináty), kompozitné a húževnaté plasty (kevlar) a pod.

Sklo, keramika a kameň

Možnosť rezať ľubovoľné krivky a tvary bez poškodenia povrchu a to i v prípade skla s napareným povlakom (zrkadlá). Vhodné aplikácie pri rezaní vrstveného lepeného skla (bezpečnostné bankové prepážky), prípadne i skla s kovovou armatúrou. Výhodná technológia pri zhotovovaní viacfarebných mozaík, intarzií architektonických interiérových doplnkov zo skla, keramiky, prírodného i umelého kameňa a to i v kombinácii s kovmi.

TECHNICKÝ SERVIS A PORADENSTVO

Spojením výroby a obchodnej činnosti Vám môžeme ponúknuť optimálne podmienky na riešenie vašich problémov. Náš odborne vyškolený personál Vám poradí pri špecifikácii objednávky a navrhne riešenie pre Vašu aplikáciu.

Ak máte záujem využiť naše technológie aj na prípadnú kooperačnú spoluprácu, neváhajte nás kontaktovať.